"Si un trabajador quiere hacer un buen trabajo, primero debe afilar sus herramientas."Extrusora de tornilloComo "arma importante" en manos de los fabricantes de la industria del plástico, especialmente en la industria del plástico modificado, sin duda juega un papel extremadamente importante en la producción y la vida diaria. Independientemente de si se trata de una producción nacional de cientos de miles o de importaciones de millones, los tiempos de inactividad de una o más extrusoras son extremadamente reacios a los fabricantes.
No sólo se requerirá un costo de mantenimiento adicional, sino que, lo que es más importante, la producción se verá afectada y se perderán beneficios económicos. Por tanto, el mantenimiento del extrusor es bastante importante para la mayoría de fabricantes. Entonces, ¿cómo mantener la extrusora de tornillo?
El mantenimiento de la extrusora de tornillo generalmente se divide en mantenimiento diario y mantenimiento regular. ¿Cuál es la diferencia y conexión entre los dos en términos de contenido de mantenimiento y otros detalles?
Mantenimiento diario
El mantenimiento de rutina es un trabajo de rutina regular, que no requiere horas de trabajo de operación del equipo y generalmente se completa durante la conducción. El objetivo es limpiar la máquina, lubricar las piezas móviles, sujetar las piezas roscadas sueltas, comprobar y ajustar el motor, los instrumentos de control, las piezas de trabajo y las tuberías a tiempo. Generalmente es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
1. Dado que el sistema de control eléctrico tiene altos requisitos en cuanto a temperatura ambiente y prevención de polvo, el sistema eléctrico debe aislarse del sitio de producción y se deben instalar ventiladores o ventiladores. Se recomienda colocar el gabinete de control eléctrico en una habitación sencilla para mantener la habitación limpia y ventilada, de modo que la temperatura interior no supere los 40 ℃.
2. No se permite que la extrusora funcione vacía, para evitar que el tornillo y la máquina rueden. No se permite exceder las 100 r/min cuando el host comienza a estar inactivo; al iniciar el host, primero comience a baja velocidad, verifique si hay algún ruido anormal después de iniciar el host y luego aumente lentamente la velocidad del host hasta dentro del rango permitido del proceso (es mejor ajustarlo al mejor estado). Cuando la nueva máquina está funcionando, la carga actual debe ser del 60-70% y la corriente en uso normal no debe exceder el 90%. Nota: Si hay un sonido anormal cuando el extrusor está funcionando, se debe detener inmediatamente para su inspección o reparación.
3. Primero encienda la bomba de aceite al arrancar y luego apáguela después de apagar la máquina; la bomba de agua sigue funcionando durante todo el proceso de producción y el funcionamiento de la bomba de agua no se puede detener para evitar la descomposición y carbonización de los materiales en el cilindro de la máquina debido al aumento de temperatura del cilindro de la máquina; Es necesario limpiar la cubierta contra el viento de asbesto del ventilador del motor principal. Límpiela con frecuencia para evitar que una excesiva adhesión de polvo bloquee el parabrisas, lo que provocaría una disipación de calor insuficiente del motor y un disparo debido al sobrecalentamiento.
4. Limpie el polvo, las herramientas y los artículos diversos de la superficie de la unidad a tiempo.
5. Evite que caigan metales u otros residuos en la tolva para no dañar el tornillo y el cilindro. Para evitar que entren restos de hierro en el barril, se puede instalar un componente magnético o un marco magnético en el puerto de alimentación del barril cuando el material ingresa al barril. Para evitar que caigan residuos dentro del barril, el material debe tamizarse previamente.
6. Preste atención a la limpieza del entorno de producción y no permita que basura e impurezas se mezclen con el material para bloquear la placa del filtro, lo que afectará la producción y la calidad del producto y aumentará la resistencia del cabezal de la máquina.
7. La caja de cambios debe usar el aceite lubricante especificado en el manual de la máquina y agregar aceite de acuerdo con el nivel de aceite especificado. Demasiado poco aceite provocará una lubricación insuficiente, lo que reducirá la vida útil de las piezas; Es fácil de deteriorar y también invalida la lubricación, lo que provoca daños en las piezas. La parte de fuga de aceite de la caja de reducción debe reemplazarse a tiempo para garantizar la cantidad de aceite lubricante.
Mantenimiento regular
El mantenimiento regular generalmente se lleva a cabo después de que la extrusora haya estado funcionando continuamente durante 2500-5000 horas. Es necesario desmontar la máquina para comprobar, medir e identificar el desgaste de las piezas principales, sustituir las piezas que hayan alcanzado el límite de desgaste especificado y reparar las piezas dañadas. Generalmente es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
1. Compruebe periódicamente si los tornillos y otros sujetadores de la superficie de la unidad están flojos y ajustados correctamente a tiempo. El nivel de aceite lubricante de la caja de transmisión debe agregarse o reemplazarse a tiempo (la suciedad en el fondo del tanque de aceite debe limpiarse regularmente). Para las máquinas nuevas, el aceite del motor generalmente se cambia cada 3 meses y luego cada seis meses a un año. El filtro de aceite y el tubo de succión de aceite deben limpiarse periódicamente (una vez al mes).
2. El mantenimiento del reductor de la extrusora es el mismo que el del reductor estándar general. Principalmente comprobar el desgaste y fallo de engranajes y rodamientos.
3. Al reinstalar, tenga en cuenta que los dos tornillos A y B deben estar en la posición original y no se pueden reemplazar. Después de instalar el tornillo recién combinado en la máquina, primero se debe girar a mano y se puede girar a baja velocidad si gira normalmente. Cuando el tornillo o el cilindro no se utilizan durante mucho tiempo, se deben tomar medidas antioxidantes y antiincrustantes, y se debe colgar y colocar el tornillo. Si el bloque de hilo se quema con fuego, la llama debe moverse de izquierda a derecha y limpiar mientras se quema. No quemes demasiado (azul o rojo), y mucho menos pongas el bloque de hilo en el agua.
4. Calibre periódicamente el instrumento de control de temperatura, verifique la corrección de su ajuste y la sensibilidad del control.
5. Se debe utilizar agua destilada en el tanque de agua de refrigeración del barril para evitar la formación de incrustaciones que bloqueen el canal de agua de refrigeración del barril y provoquen una falla de temperatura. Preste atención a agregar agua correctamente durante el uso para evitar incrustaciones. Si está bloqueado, se debe reemplazar el cilindro para un mantenimiento específico. Si no hay obstrucción pero la salida de agua es pequeña, significa que hay incrustaciones. El agua del tanque de agua debe reemplazarse con ácido clorhídrico diluido para que circule. Después de limpiar la báscula a la normalidad, reemplácela con agua destilada. Generalmente, el agua del tanque de agua se usa para enfriar el barril de la máquina y el agua natural que pasamos se usa para enfriar el tanque de agua. Verifique periódicamente la calidad del agua del tanque de agua de refrigeración y reemplácelo a tiempo si se vuelve turbia.
6. Verifique si la válvula solenoide funciona normalmente, si la bobina está quemada y reemplácela a tiempo.
7. Las posibles razones por las que la temperatura no aumenta o la temperatura continúa subiendo y bajando: si el par galvánico está flojo; si el relé de la zona de calefacción funciona normalmente; si la válvula solenoide está funcionando normalmente. Reemplace el calentador deformado a tiempo y apriete los tornillos.
8. Limpie la suciedad del tanque de vacío (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) a tiempo, y los materiales en la cámara de escape para desbloquear la tubería. Si el anillo de sellado de la bomba de vacío está desgastado, es necesario reemplazarlo a tiempo y revisarlo periódicamente. El golpe del eje de salida debe deberse al daño del rodamiento y el eje se ha roto y debe ser reemplazado fuera de la caja. pérdida por falla.
9. Para que gire el motor de CC que acciona el tornillo, es necesario centrarse en comprobar el desgaste y el contacto de las escobillas, y comprobar con frecuencia si la resistencia de aislamiento del motor está por encima del valor especificado. Además, compruebe si los cables de conexión y otras piezas están oxidados y tome medidas de protección.
10. Cuando sea necesario detener la extrusora durante un período prolongado, se deben recubrir con grasa antioxidante las superficies de trabajo del tornillo, el marco de la máquina y el cabezal de la máquina. El tornillo pequeño debe colgarse en el aire o colocarse en una caja de madera especial y aplanarse con bloques de madera para evitar que el tornillo se deforme o se magulle.
11. La pared interior de la tubería de agua de refrigeración conectada al extrusor es propensa a incrustarse y el exterior es fácil de corroer y oxidar. Se debe realizar una inspección cuidadosa durante el mantenimiento. Demasiada cal bloqueará la tubería y no se logrará el efecto de enfriamiento. Si la corrosión es grave, se escapará agua. Por lo tanto, durante el mantenimiento se deben tomar medidas de desincrustación y enfriamiento anticorrosión.
12. Designar una persona especial para que sea responsable del mantenimiento del equipo. En el expediente de gestión de equipos de fábrica se incluye un registro detallado de cada mantenimiento y reparación.
De hecho, ya sea mantenimiento diario o mantenimiento regular, los dos procesos de mantenimiento se complementan y son indispensables. El "cuidado" cuidadoso de las herramientas de producción, hasta cierto punto, también reduce la tasa de fallas en la producción diaria, asegurando así la capacidad de producción y ahorrando costos de manera efectiva.
Hora de publicación: 08-ago-2023
