Materiales típicos de extrusión
En el proceso de extrusión se utiliza una amplia variedad de materiales. Aquí podemos tomar el ejemplo del proceso de extrusión de PVC. Algunos otros materiales son polietileno, acetal, nailon, acrílico, polipropileno, poliestireno, policarbonato y acrilonitrilo. Estos son los materiales principales utilizados en el proceso de extrusión. Sin embargo, el proceso no se limita a estos materiales.
Conocimientos básicos deproceso de extrusión de plástico
El proceso de extrusión de plástico comenzará con el cambio de la resina cruda. Primero, colócalo en la tolva del extrusor. Cuando la resina no tiene aditivos para algunas aplicaciones específicas, los aditivos se agregan en la tolva. Después de ser colocada, la resina se alimenta desde el puerto de alimentación de la tolva y luego ingresa al cilindro del extrusor. Hay un tornillo giratorio en el cañón. Esto alimentará la resina, que viajará dentro del largo barril.
Durante este proceso, la resina se expone a altas temperaturas. Las temperaturas extremas pueden derretir los materiales. Dependiendo de la temperatura del barril y del tipo de termoplástico, la temperatura puede variar de 400 a 530 grados Fahrenheit. Además, muchas extrusoras tienen un cilindro que aumenta el calor desde la carga hasta la alimentación y la fusión. Todo el proceso reduce el riesgo de degradación del plástico.
El plástico se derretiría y llegaría al final del barril, donde el filtro lo presionaría contra el tubo de alimentación y eventualmente moriría. Durante el proceso de extrusión, se utilizarán pantallas para eliminar los contaminantes del plástico fundido. El número de mallas, la porosidad de las mallas y algunos otros factores se controlan para garantizar una fusión uniforme. Además, la contrapresión ayuda a una fusión uniforme.
Una vez que el material fundido llegue al tubo de alimentación, pasará a la cavidad del molde. Finalmente, se enfría y endurece para formar el producto final. El plástico recién hecho tiene un baño de agua sellado para acelerar el proceso de enfriamiento. Sin embargo, durante la extrusión de láminas, el baño de agua será reemplazado por rodillos enfriados.
pasos principales deproceso de extrusión de tubos de plástico
Como se mencionó anteriormente, el proceso de extrusión de plástico produce una amplia variedad de productos que van desde materiales de construcción hasta piezas industriales, gabinetes eléctricos, marcos de ventanas, bordes, burletes y cercas. Sin embargo, el proceso de elaboración de todos estos productos diferentes será el mismo con diferencias mínimas. Existen varios métodos de intrusión de tuberías de plástico.
Mfusión de materiales
Las materias primas, incluidos gránulos, polvo o gránulos, se cargarán en la tolva. Después de eso, el material se introduce en una cámara calentada llamada extrusora. El material se funde al pasar por la extrusora. Las extrusoras tienen dos o un perno giratorio.
Filtración de materiales
Una vez que el material se haya derretido, comenzará el proceso de filtración. El material fundido fluirá desde la tolva a través de la garganta hasta el tornillo giratorio que se encuentra dentro del extrusor. El tornillo giratorio funciona en un barril horizontal donde se filtrará el material fundido para obtener una consistencia uniforme.
Determinación de las dimensiones del material fundido
Las propiedades de los materiales plásticos varían dependiendo de las materias primas utilizadas en el proceso. Sin embargo, todas las materias primas reciben un tratamiento térmico. Estos materiales estarán expuestos a calor extremo a temperaturas específicas. Los niveles de temperatura variarán según la materia prima. Durante la finalización del proceso, el plástico fundido será empujado por la abertura llamada molde. Da forma al material hasta convertirlo en el producto final.
Pprocesamiento de datos
En este paso, el troquelado del perfil se diseñará para que tenga un flujo uniforme y suave desde el perfil cilíndrico del extrusor hasta la forma del perfil final. Cabe mencionar que para obtener productos confiables y de alta calidad, la consistencia del flujo plástico es muy importante.
Mrefrigeración de materiales
El plástico se extruirá del molde y se transportará a través de la cinta para que se enfríe. Este tipo de cinta se llama cinta transportadora. Después de este paso, el producto final se enfría con agua o aire. Cabe mencionar que el proceso será similar al moldeo por inyección. Pero la diferencia es que el molde exprime el plástico fundido. Pero en el moldeo por inyección, el proceso se realiza a través de un molde.
Hora de publicación: 20-jul-2023
