La madera plástica tiene las ventajas tanto de la fibra vegetal como del plástico, y tiene una amplia gama de aplicaciones, cubriendo casi todas las áreas donde se utilizan troncos, plásticos, acero plástico y otros materiales compuestos similares. La madera plástica se puede fabricar en varias formas de sección transversal: maciza, hueca, en placa, en barra..., y se utiliza principalmente en proyectos de construcción de interiores y exteriores, productos industriales, embalajes logísticos e incluso proyectos de construcción municipal. Los perfiles coextruidos de madera y plástico son un producto emergente en los últimos años. Se producen utilizando la tecnología de moldeo por extrusión más avanzada de la industria. Se utilizan diferentes moldes para extruir una variedad de telas simultáneamente y se mezclan y moldean al mismo tiempo.Plástico de madera coextruidotiene una capa adicional de protección que el plástico de madera común, lo que lo hace más resistente al desgaste, a los rayones, a las manchas, a las grietas y al moho.
Características:
La capa protectora del perfil plástico de madera coextruida de estilo nacional tiene las características de un patrón de alta imitación de madera. Los colores naturales y hermosos se cubren en 360°, con apariencias ricas y diversas. El tablero es más duradero, no se agrieta, es resistente a las manchas, a la intemperie y a la presión, y su rendimiento mejora considerablemente en comparación con el plástico de madera común;
La capa protectora y la capa central se mezclan en caliente y se extruyen, y el recubrimiento queda hermético y no se separa; el proceso de coextrusión está libre de adhesivos, formaldehído y otras sustancias nocivas;
La capa central utiliza fibra dura, que es más fuerte que el plástico de madera común;
La fórmula reduce las tasas de contracción y expansión en comparación con el plástico de madera común;
El método de coextrusión es más respetuoso con el medio ambiente y mejora el rendimiento del perfil, lo que lo convierte en la primera opción para las necesidades de pisos de exterior de alta gama.
Mucha gente realmente disfruta de las terrazas al aire libre. Ciertamente, hay algo muy tentador en una terraza en el patio trasero que te ayuda a sentir ganas de relajarte. En Australia, los materiales compuestos para terrazas están empezando a afianzarse en la industria, pero es posible que aún no se aprovechen plenamente las ventajas de estas terrazas. En este artículo se muestran con más detalle las ventajas de los suelos laminados.
Sin mantenimiento
El hecho de que prácticamente no haya reparaciones es definitivamente lo mejor de Composite Decking (también conocido como WPC). A diferencia de la madera natural, los pisos laminados no se pudren, no se decoloran, no se tuercen, no se deforman, no sufren termitas ni moho. La madera totalmente natural requiere un aceitado o teñido estándar (al menos una vez al año), lo que supone un enorme coste en tiempo y recursos. Los suelos laminados reducen estos gastos.
Amigable con el medio ambiente
La mayoría de los tableros de WPC están hechos de materiales reciclables y representan el 90% de toda la fórmula. Estos materiales suelen ser maderas duras y plásticos reciclados, lo que reduce el nivel de materiales plásticos utilizados para el vertido. Algunas empresas también ofrecen la certificación FSC para garantizar el uso racional de la madera en la producción. De hecho, vale la pena mencionar que se deben evitar los pisos que utilicen pulpa de papel de arroz en lugar de madera maciza reciclada, ya que este material puede no reciclarse y corre el riesgo de absorber humedad, lo que provoca deformaciones y pudrición prematura.
Realmente disponible en tamaños regulares.
Las terrazas de WPC están disponibles en anchos y largos estándar para ayudarle a obtener el mejor valor. Además, significa que no tiene que revisar el envío y la entrega de madera para encontrar el tamaño y la calidad de la mesa correctos. Esto le ayuda a reducir el desperdicio. Una mayor longitud significa menos conexiones y, por tanto, menos peligro de expansión.
La instalación puede ser realmente más barata
Debido a que las plataformas compuestas están estandarizadas y generalmente son mucho más grandes que los tablones de madera dura, los costos de instalación pueden reducirse. Simplemente porque los paneles más grandes significan que se puede pavimentar una ubicación más grande más rápido, lo que probablemente ahorre dinero en el trabajo. Los tablones con superficie subyacente o accesorios ocultos también requieren menos tornillos de anclaje que la madera normal, con un mínimo de 4 tornillos por tablón independientemente del tramo.
El WPC de alta resistencia permite espacios más grandes en los sub-bastidores, lo que nuevamente reduce los gastos de material y trabajo.
Puede ser lo mismo que el área del océano.
Al no ser corrosivo, las terrazas de WPC son ideales para muelles, muelles, pontones y alrededor de spas y piscinas. No se pudre por el contacto con el agua ni atrae la forma. La mayoría de los materiales compuestos también pueden no ser deportivos y ser muy funcionales en zonas húmedas.
Fácil de instalar
La plataforma compuesta generalmente se coloca sobre una subestructura como la madera dura totalmente natural, por lo que se usará para reemplazar la madera podrida sin tener que cambiar la estructura. Los accesorios de menor superficie hacen que la colocación de paneles de terraza sea muy rápida y sencilla, lo que significa que puede hacerlo usted mismo y ahorrarse el gasto de enviar a un profesional.
Utilice accesorios ocultos para una apariencia elegante y sin riesgos
La estructura fija debajo de la superficie u "oculta" hace que el suelo laminado sea suave, bonito y limpio. Estos accesorios no solo se ven geniales, sino que son extremadamente fáciles de instalar y brindan protección para los pies descalzos al sostener tornillos de fijación afilados y uñas de manos o pies de forma segura en su lugar debajo de la superficie de trabajo.
Hora de publicación: 27 de noviembre de 2023
